Formlabs выпустила Flexible 80A Resin V2 с повышенной эластичностью и стойкостью к изгибам
Flexible 80A Resin V2 получила большее удлинение, сопротивление разрыву и долговечность при циклическом изгибе для гибких деталей.
Материал стал ближе к серийным эластомерам, но заявленные свойства достигаются только при соблюдении промывки и двухэтапного постотверждения.
Сведения из первоисточника
1Анонс опубликован 8 июня 2026 года
2Твёрдость заявлена на уровне 83A по Шору
3Удлинение при разрыве заявлено до 230 процентов
4Регламент включает два этапа постотверждения, один из них в воде
Что произошло и почему это важно
Что изменилось в Flexible 80A Resin V2
Formlabs представила вторую версию Flexible 80A Resin для деталей, которые должны многократно изгибаться, сжиматься и возвращаться к форме. Производитель указывает твёрдость около 83A по Шору, удлинение при разрыве до 230 процентов и повышенную стойкость к надрыву. Это делает материал кандидатом для рукояток, накладок, защитных кожухов и имитации эластомерных деталей, но цифры образца нельзя напрямую переносить на тонкий язычок или деталь с острым внутренним углом.
Почему важны геометрия и ориентация
Гибкая деталь чаще всего разрушается не в середине стенки, а возле отверстия, резкого перехода или следа поддержки. Увеличьте радиусы, избегайте тонких перемычек и расположите модель так, чтобы критическая зона имела минимум следов поддержки. Перед полной деталью напечатайте полоску или фрагмент с реальной толщиной и изгибом. Проверьте не только возможность согнуть образец один раз, но и повторяемость после десятков или сотен циклов.
Как обработать материал после печати
Свойства фотополимера формируются не только в принтере. Деталь нужно правильно промыть, полностью высушить и отвердить по регламенту производителя. Для V2 указано двухэтапное постотверждение, причём один этап проводится с погружением в воду. Пропущенный или сокращённый этап меняет прочность, липкость поверхности и долговечность. Используйте отдельные ёмкости и средства защиты, а загрязнённую жидкость и смолу утилизируйте по местным правилам.
Как принять решение о применении
Сравните рабочую температуру, контакт с маслами или моющими средствами, требуемую жёсткость и число циклов. Для уплотнения напечатайте несколько размеров с небольшим шагом и проверьте сжатие в реальном пазу. Для амортизатора измерьте восстановление после выдержки под нагрузкой. Если отказ может привести к травме, протечке или повреждению оборудования, печатная деталь не должна использоваться без инженерного расчёта и испытаний.
Для кого эта новинка
- Для пользователей Form 4 и Form 4L, печатающих уплотнения, рукоятки, амортизирующие элементы, защитные детали и гибкие прототипы.
Ограничения и оговорки
- Механические показатели относятся к образцам с заданной обработкой. Для ответственного применения нужно испытать реальную геометрию и рабочую среду.
Мы пересказали факты своими словами и отделили характеристики производителя от редакционного вывода.
