Дефекты печати
Сопло царапает верхнюю поверхность детали
Диагностика борозд и шрамов на верхнем слое: переэкструзия, Z-hop, траектория перемещений, подъём углов и люфт механики.
Диагностика борозд и шрамов на верхнем слое: переэкструзия, Z-hop, траектория перемещений, подъём углов и люфт механики.
Шрам сверху появляется, когда сопло проходит по уже напечатанному пластику. Но причина не всегда в недостаточном Z-hop: поверхность может быть выше расчётной из-за лишнего потока, поднятого угла или механического люфта.
Перед началом
- Сфотографируйте направление борозды и место её начала.
- Отметьте, появляется след только на сплошном верхе или также при переездах между деталями.
- Сохраните поток, Z-hop, тип заполнения, число верхних слоёв и последовательность печати.
Определите тип следа
Что сделать
Посмотрите предпросмотр траекторий в слайсере. Сравните направление travel-перемещения с реальным шрамом.
Как проверить
Если направления совпали, сопло задевает во время переезда. Если дефект идёт по контуру или повторяется на каждой линии, ищите поток и механику.
Проверьте, не переполнен ли верх
Что сделать
Проверьте поток на простой стенке и верхней поверхности. Если линии образуют высокие валики, уменьшайте поток небольшими шагами после проверки диаметра филамента.
Как проверить
Линии касаются без крупных щелей и без выпуклых гребней; сопло перестаёт размазывать материал по соседнему проходу.
Исключите поднятый край и люфт оси Z
Что сделать
Проверьте адгезию углов, крепление стола, ролики или направляющие и винты оси Z. На выключенном принтере не должно быть заметного качания.
Как проверить
Модель лежит ровно, стол и голова не имеют свободного люфта, высота слоя повторяется по всей площади.
Настройте безопасный переезд
Что сделать
Если поверхность и механика исправны, включите обход напечатанных областей или небольшой Z-hop и повторите тот же тест. Начинайте с минимального значения профиля.
Как проверить
Сопло проходит над деталью без контакта, время печати не выросло резко, а количество нитей не увеличилось заметно.
Почему шрам бывает только на большой детали
На широкой сплошной поверхности накапливается ошибка потока и больше длинных travel-перемещений. Маленький куб может выглядеть нормально, поэтому проверять нужно моделью с достаточной площадью верхнего слоя.
Когда нужна проверка сопла
- На кончике есть налипший пластик, который тянется по поверхности.
- Отверстие сопла повреждено после столкновения со столом.
- Поток уходит в сторону даже после очистки внешней поверхности.
- Сопло или хотенд заметно качаются в креплении.
Когда работа закончена
На одинаковом тесте travel-перемещения больше не оставляют длинных борозд, верх ровный без выпуклых гребней, а модель и печатающая голова механически стабильны.
Источники методики
Инструкция написана 3D Gemma простыми словами. Внешние материалы нужны для проверки терминов и принципа диагностики.
Если коротко: что проверить на этой странице
- Короткий ответ
- Диагностика борозд и шрамов на верхнем слое: переэкструзия, Z-hop, траектория перемещений, подъём углов и люфт механики.
- Кому полезно
- Новичкам и владельцам FDM-принтеров, которые хотят понять симптом, проверить простые причины и не менять исправные детали наугад.
- Раздел
- Дефекты печати
- Когда спросить менеджера
- Если неизвестна ревизия принтера, тип хотенда, маркировка старой детали или совместимость расходника.
- Сфотографируйте верх при боковом свете и определите, это один след перемещения или борозды по всей площади.
- Проверьте поток, фактический диаметр сопла и верхние слои на маленьком плоском тесте.
- Исключите подъём углов модели и заедание оси Z на выключенном принтере.
- Включайте небольшой Z-hop только после подтверждения исправной механики, потока и адгезии.
Как понять эту тему, даже если вы новичок
Не пытайтесь сразу чинить всё. Сначала найдите симптом, затем проверьте одну простую причину и только после этого меняйте деталь или настройку.
Опишите проблему обычными словами: не липнет, щёлкает, нитки, кривая линия, угол поднялся.
Обычно причина простая: грязная пластина, высота сопла, влажный пластик, засор или сопротивление подачи.
Делайте безопасную проверку без разборки. Одно действие — один короткий тест.
Мини-словарь без сложных слов
- Сопло
- маленькое отверстие, через которое выходит расплавленный пластик.
- Хотенд
- горячий узел принтера: он плавит пластик перед печатью.
- Экструдер
- механизм, который толкает филамент к хотенду.
- Филамент
- пластиковая нить на катушке, из неё печатается деталь.
- PEI-пластина
- рабочая поверхность стола, к которой должна прилипать первая линия.
- Z-offset
- настройка высоты сопла над столом: слишком высоко — не липнет, слишком низко — царапает.
Нашли ошибку или знаете способ лучше?
Напишите, что стоит исправить или уточнить. Одобренные комментарии помогут другим владельцам 3D-принтеров.
Можно первым подсказать уточнение, безопасный приём или рассказать, на какой модели принтера проверили инструкцию.