Перейти к содержанию
3D GEMMA +7 993 494-88-04
Главная/Дневник 3D-печатника/Лоток крепежа: как не потерять винты при разборке хотенда
Проект

Лоток крепежа: как не потерять винты при разборке хотенда

Пять секций превращаем в последовательность разборки: крепёж не смешивается, а обратная сборка идёт в понятном порядке.

Задача
Во время обслуживания хотенда на столе оказываются винты разной длины, шайбы, скобы и мелкие детали. Если сложить всё в одну чашку, при сборке приходится вспоминать, какой винт был снят первым. Лоток на пять секций позволяет использовать простой порядок: каждая следующая операция получает своё отделение.

Как пользоваться
Начинайте слева направо. В первую секцию кладите крепёж кожуха, во вторую — вентилятора, затем элементы радиатора, нагревательного блока и сопла. Собирать удобно в обратном направлении, справа налево. Высокие перегородки не дают деталям смешиваться, а передний вырез помогает пересыпать мелочь обратно в пакет.

Печать и проверка
Модель печатается дном вниз без поддержек. Из-за длинного основания особенно внимательно проверьте первый слой по четырём углам. После печати положите лоток на ровную поверхность: он не должен качаться. Надавите на каждую перегородку пальцем и осмотрите дно на просвет. Для горячих деталей этот лоток не предназначен — сначала дайте им остыть. Проверенный цифровой файл опубликован в библиотеке за 100 ₽.
Лоток крепежа: как не потерять винты при разборке хотенда, шаг 1
Шаг 1Изометрический рендер STL: пять глубоких секций разделены сплошными перегородками. Передняя выемка помогает пересыпать крепёж, не переворачивая весь лоток.
Лоток крепежа: как не потерять винты при разборке хотенда, шаг 2
Шаг 2Технические параметры модели. Для быстрого экземпляра подходит слой 0,24 мм; поддержки не нужны, но первый слой должен равномерно лечь по длинному основанию.

Комментариев пока нет. Можно первым задать уточняющий вопрос.